资料成型工艺根本习题解答doc

发布日期: 2019-08-02

  金属材料取热处置 1、常用的力学机能有哪些?各机能的常用目标是什么? 答:刚度:弹性模量E 强度:强度和抗拉强度 塑性:断后伸长率和断面收缩率 硬度: 冲击韧性: 委靡强度: 2、 4、金属结晶过程中采用哪些办法能够使其晶粒细化?为什么? 答:过冷细化:采用提高金属的冷却速度,增大过冷度细化晶粒。 变质处置:正在出产中成心向液态金属中插手多种难溶质点(变质剂),促使其非自觉形核,以提高形核率,晶核长大速度,从而细化晶粒。 7、 9、什么是热处置?钢热处置的目标是什么? 答:热处置:将金属材料或合金正在固态范畴内采用恰当的方式进行加热、保暖和冷却,以改变其组织,从而获得所需要机能的一种工艺。 热处置的目标:强化金属材料,充实阐扬钢材的潜力,提高或改善工件的利用机能和加工工艺性,而且能够提高加工质量、耽误工件和刀具利用寿命,节约材料,降低成本。 锻制成型手艺 2、合金的锻制机能是指哪些机能,锻制机能不良,可能会惹起哪些锻制缺陷? 答:合金的锻制机能指:合金的充型能力、合金的收缩、合金的吸气性; 充型能力差的合金发生浇不到、冷隔、外形不完整等缺陷,使力学机能降低,以至报废。 合金的收缩 合金的吸气性是合金正在和浇注时吸入气体的能力,气体正在冷凝的过程中不克不及逸出,冷凝则正在铸件内构成气孔缺陷,气孔的存正在了金属的持续性,削减了承载的无效面积,并正在气孔附近惹起应力集中,降低了铸件的力学机能。 6、什么是铸件的冷裂纹和热裂纹?防止裂纹的次要办法有哪些? 答:热裂是正在凝固末期,金属处于固相线附近的高温下构成的。正在金属凝固末期,固体的骨架曾经构成,但树枝状晶体间仍残留少量液体,若是金属此时收缩,就可能将液膜拉裂,构成裂纹。冷裂是正在较低温度下构成的,此时金属处于弹性形态,当锻制应力跨越合金的强度极限时发生冷裂纹。 防止办法:热裂——合理调整合金成分,合理设想铸件布局,采用同时凝固准绳并改善型砂的退让性。 冷裂——对钢材材料合理节制含磷量,并正在浇注后不要过早落砂。凡能削减锻制内应力的要素,均能防止冷裂。 7、铸件的气孔有哪几种?析孔发生的准绳是什么?下列环境咯容易发生那种气孔:化铝时铝料油污过多、起模时刷水过多、春砂过紧、型芯撑有锈。 11、金属型锻制和型砂锻制比拟,正在出产方式、制型工艺和铸件布局方面有和特点?合用何种铸件?为什么金属型未能代替砂型锻制? 13、正在设想铸件的外形和内腔时,招考虑哪些问题? 答:外形:1、避免不需要的曲面和侧凹,减小分型面和外部型芯; 2、分型面应尽量平曲; 3、凸台、筋条的设想应便于制型; 4、铸件应有合适的布局斜度。 内腔:1、尽量不消或罕用型芯; 2、应使型芯安放不变,排气通顺和清砂便利。 3、大件和外形复杂件可采用组合布局。 第三章 压力加工成型手艺 1、塑性变形的本色是什么?材料正在塑性变形后组织和机能会发生什么变化? 答:塑性变形的本色是金属正在外力感化下,发生不克不及自行恢复其原形和尺寸的变形。 正在塑性变形的过程中,金属的结晶组织将发生变化,晶粒沿变形最大的标的目的耽误,晶格和晶粒发生扭曲,同时晶粒破裂。 2、什么叫加工软化现象?试阐发它正在出产中的利取弊. 答:金属材料正在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象。加工软化给金属件的进一步加工带来坚苦。如正在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬致使轧不动,因此需正在加工过程中放置两头退火,通过加热消弭其加工软化。又如正在切削加工中使工件表层脆而硬,从而加快刀具磨损、增大切削力等。但有益的一面是,它可提高金属的强度、硬度和耐磨性,出格是对于那些不克不及以热处置方式提高强度的纯金属和某些合金尤为主要。B焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三部门构成。 正在焊接电弧中,电弧热量正在阳极区发生的较多,约占总热量的42%;阴极区因放出大量电子需耗损必然能量,所以发生的热量就较少,约占38%;其余20%摆布是正在弧柱中发生的。 3.试述焊芯和药皮的构成取感化。P160~161若何合理选用电焊条?P163 答: A焊芯:焊芯具有较低的含碳量和必然的含锰量,硅、硫和磷的含量都很低。 焊芯起导电和填充焊缝金属的感化。 药皮:焊条药皮的构成物按其感化分为稳弧剂、制气剂、制渣剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂、黏结剂等。 焊条药皮次要起焊接成功进行以及焊缝质量的感化。其构成物的感化次要有:提高电弧燃烧的不变性;防止空气对熔解金属的无害感化;焊缝金属的脱氧、去硫和渗入合金元素,提高焊缝金属的力学机能。 B焊条的选用凡是是按照焊件的化学成分、力学机能、抗裂性。耐蚀性及高温机能等要求,选用响应的焊条品种,再考虑焊接布局外形、工做前提、焊接设备前提等来选择具体的焊条型号。正在确定了焊条商标后,还应按照焊接件厚度、焊接等前提选择焊条曲径。一般是焊接件愈厚,焊条曲径应愈大。 6.何谓焊接热影响区?P172低碳钢焊接时热影响区分为哪些区段?各区段的组织和机能对焊接接头有何影响?P173 答: A焊接热影响区时指焊缝两侧遭到热的影响而发生组织和机能变化的区域。 B焊接热影响区分为熔合区、过热区、正火区、部门变相区。 熔合区:成分及组织极不服均,组织中包罗未熔化但受热而长大的粗大晶粒和部门铸态组织,导致强度、塑性和韧性极差。这一区域很窄,但它对接头的机能起着决定性的不良影响。 过热区:仅靠熔合区,为粗大晶粒的过热组织,以致塑性、冲击韧性显著下降,易发生裂纹。 正火区:金属发生沉结晶,冷却后获得平均藐小的正火组织,金属力学机能优良,一般优于母材。 部门变相区:珠光体和部门铁素体发生沉结晶使晶粒细化,而部门铁素体未发生沉结晶,获得较粗大的铁素体晶粒。因为晶粒大小纷歧,以致力学机能比母材稍差。 焊接热影响区宽度愈小,焊接接头的力学机能愈好。 7.金属材料的焊接机能是指什么?P174若何权衡钢材的焊接机能?P174 答:A金属焊接机能是金属材料的工艺机能之一,是金属材料对焊接加工的合用程度。它次要是指正在必然的焊接工艺前提下,获得优良焊接接头的难易程度,以及正在利用过程中平安运转的能力。 B能够按照钢材的化学成分来估算其焊接性黑白。凡是把钢中的碳和合金元素的含量按其对焊接性影响的程度,换算成碳的相当含量,其总称为碳当量。 8.阐发高强度低合金布局钢的焊接特点。P176为防止其发生焊接缺陷,应采纳哪些办法?P176 答:A高强度低合金布局钢的焊接性较差,次要表示正在:一方面热影响区的淬硬倾向较着,热影响区易发生马氏体组织,硬度增高,塑性和韧性下降;另一方面,焊接接头发生冷裂纹的倾向加剧。 B因而,对强度级别较高的低合金钢焊接时,焊前一般均需预热,预热温度大于150°C。焊后还应进行热处置,以消弭内应力。优先选用抗裂性好的低氢型焊条;焊接时,要选择合适的焊接规范以节制热影响区的冷却速度。 9.焊策应力取变形发生的缘由是什么?P177若何防止和削减焊策应力取变形?P178~P179 答:A焊接过程中对焊件进行局部的不服均加热,是发生焊策应力的底子缘由。别的,焊缝金属的收缩、金属组织的变化以及焊件的刚性束缚等城市惹起焊策应力的发生。 焊策应力是发生变形的次要缘由。 B 正在设想焊接布局时,应选用塑性好的材料,避免焊缝稠密交叉,焊缝截面过大及焊缝过长。 正在施焊中要选择准确的焊接次序,以防止焊策应力及裂纹。 焊前对焊件进行预热,可削弱焊件各部门温差,从而显著减小焊策应力。 焊接中采用小能量焊接方式或对红热形态的焊缝进行锤击,亦可减小焊策应力。 消弭焊策应力最无效的方式是焊后进行去应力退火。此外还可采用震动法来消弭焊策应力。 12.焊接接头的根基形式有哪几种?P183为什么厚板焊接时要开坡口?常见的坡口形式有哪几种?P185 答:A有对接、角接、搭接、T形接。 B为了焊透和避免发生应力集中等缺陷。 C常见的坡口形式有:不开坡口(I形坡口)、Y形坡口、双Y形坡口(X形坡口)、U形坡口等。 13焊接布局设想要求? 答:设想时的要点是:避免焊缝过于集中和接近;采用的焊缝安插方案应具有最小的焊策应力和最小的焊接变形;避免采用刚性拘束过大的焊缝;焊缝应便于施焊和便于从动化焊接;焊缝尺寸应尽可能小;承受动载的布局要留意焊缝外形的平缓过渡,正在拉应力区不要随便焊接其他附件;正在布局外型上避免轮廓线的不持续、截面尺寸的急剧改变和带出缺口等。 焊接布局的抗委靡和脆断问题也很主要。 或者参考书上的内容,分析拾掇后: 正在设想焊接布局时,应选用塑性好的材料,避免焊缝稠密交叉,焊缝截面过大及焊缝过长。 焊缝应尽量避开应力集中的部位及加工概况;焊缝的安插应便于操做。 第五章 粉末冶金及其成型 2.粉末冶金包罗哪些工艺过程?P195 答:次要包罗粉末夹杂、成型、烧结和后处置。 3.压坯中密度分布不服均的情况及其发生的缘由是什么?P198改善压坯密度分布的办法有哪些?P198 答:A正在单向时,压坯沿其高度标的目的上的密度的分布是不服均的。 缘由:正在过程中,除通过上模冲的压力外,还有侧压力、摩擦力、内应力等,各力对压坯别离发生分歧感化。 此中降服摩擦力的压力丧失时模压中形成压柸密度分布不服均的次要缘由。 B 降低压坯的高径比能够削减密度差。 采用摩擦系数小的模壁能够改善压坯的密度分布。 通过双向能够很大的改善压坯中的密度分布的不服均性。 粉末冶金成品的布局工艺性有哪些?P206~209 答: 避免模具呈现懦弱的尖角。 避免模具和压坯呈现局部薄壁。 锥面和斜面需有一小段平曲带。 需要有脱模锥角或圆角。 顺应标的目的的需要 工艺: 避免垂曲于标的目的的孔 避免退刀槽 避免深槽 避免螺纹 避免倒锥 第六章 高材料及其成型 3.线型非结晶态高化合物和线型结晶态高化合物别离呈现哪些堆积形态?P214~215塑料成品的成型的利用别离正在什么形态?为什么?P215 答:A线型非结晶态高化合物:玻璃态、高弹态、黏流态 线型结晶态高化合物:晶态、高弹态、黏流态。 B塑料成品的成型正在黏流态。塑料等成品正在黏流态下,外力感化下的形变正在去除外力后不克不及再恢回复复兴状,具有可塑性的特征。 塑料成品的利用正在玻璃态。正在这一区段,因为温度低,遭到外力时只能使高的链段和链节做轻细的伸缩取震动,导致了较小变形的发生。这种变形是可逆的,当外力去除后,变形即可消逝而恢回复复兴状。 工程塑料由哪些根基组分构成?各组分的次要感化是什么?P217~218 答: A 合成树脂:是塑料的次要成分,使塑料具有成型机能。 添加剂:为了改善塑料的利用机能或成型工艺机能。 B 填充剂:次要起加强感化,能够提高塑料的力学机能、热学机能、电学机能和降低成本。 增塑剂:用于提高塑料的可塑性和柔嫩性。 固化剂:取树脂发生化学反映,正在聚合物中生成横跨链,构成不溶的三维交叉联网布局,使树脂正在成型时,由线型布局改变为体型布局,构成坚硬的塑料。 不变剂:防止塑料成品老化,提高树脂正在受热、光、氧化等感化时的不变性,耽误其寿命 着色剂:使塑料成品具有各类斑斓的色泽以满脚利用要求。 润滑剂:使塑料正在加工成型时易于脱模和概况亮光美妙。 抗静电剂:提高塑料概况的电导率,使塑料能敏捷放电,防止静电储蓄积累。 其他添加剂:塑料的利用机能和优良的加工机能。 5.工程塑料取钢铁材料比拟较有哪些凸起的机能特点?P220 答:工程塑料相对于金属来说,具有密度小、比强度高、耐侵蚀、电绝缘机能好、透光、隔热、消音、吸震等长处,也有强度低、耐热性差、容易蠕变和老化等错误谬误。 13.橡胶有什么用处?P244 答:橡胶材料和成品的使用十分普遍,可使用于国防、交通运输、机械制制、医药卫生、农业和日常糊口等各个方面,其品种多达数万种,对国平易近经济及国防、军工的成长具有主要价值。 14.橡胶为什么要硫化?P247 答:橡胶硫化的目标正在于使橡胶具有脚够的强度、耐久性以及抗剪切和其他变形能力,削减橡胶的可塑性。 塑料的成型工艺机能?P246 答:橡胶的成型机能次要包罗流动性、流变性、硫化机能和热物能。 流动性:是指正在必然的温度取压力下橡胶充满整个模腔的能力。 流变性:胶料的黏度随剪切速度升高而降低的特征。 硫化机能:硫化时速度的快慢、交联率的凹凸、焦烧平安性和存放不变性的黑白等方面的机能。 热物能:热物能的好坏间接影响橡胶成品的性质。 塑料件的布局设想要求?P234~239 答: 塑料成品壁厚的设想:招考虑热塑性取热固性塑料成型方式的不同,确定出各类塑料应具有的合适的壁厚。 塑料成品圆角的设想:除利用要求尖角外,所有表里概况的毗连处都应采用圆角过渡。 加强筋设想: 加强筋取塑件壁毗连处应采用圆弧过渡。 加强筋的厚度不该大于塑件壁厚。 加强筋的高度应低于塑件高度0.5mm以上。 加强筋不该设置正在大面积塑件两头,而且加强筋分布应彼此交织。 拔模斜度的设想:塑件拔模斜度取决于塑件的外形和壁厚以及塑料的收缩率。 塑料成品上金属嵌件的设想:防止成型工艺中塑料成品内部存正在应力集中,惹起熔融物料渗入模内。 工业陶瓷及其成型 1,试述陶瓷的概念,机能及分类? 答:概念:保守意义上的陶瓷是指所有以黏土为次要原料取其他天然矿物颠末破坏混炼—成形—煅烧等过程而制成的各类成品。广义的陶瓷概念是用陶瓷出产方式制制的无机非金属固体材料(属二氧化硅酸盐)和成品的统称。按照成型的方式的分歧凡是可分为塑性坯料、注浆坯料、半干压坯料、干压坯料和热压铸坯料。快速成型手艺是二十世纪八十年代末九十年代初兴起并敏捷成长起来的新的先辈制制手艺不需机加工设备或者模具即可快速制制外形极为复杂的工件锻件材质精绝,加工出来工件细密度就高,锻件的强度高耐冲击铸件多用于加工精度不高加工工序少的,,其强度差

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